佛山市人居環(huán)保工程有限公司
佛山市佛丹職業(yè)安全衛(wèi)生設備有限公司
德厚潔凈科技（佛山）有限公司
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六大自主核心技術產品
一、“內循環(huán)模式-Ⅰ”---冷暖氣“重塵-含塵車間”提升為“免口罩車間”：
（一）市場需求：
是針對有冷暖氣、又有粉塵污染源的車間工況，研發(fā)的一套節(jié)能增效產品，尤其是對空氣有恒溫恒濕要求的車間。
或者，準備將常溫、又有粉塵污染源的車間升級為“冷暖氣車間”。
（二）主要特征：
1、工藝流程：
冷暖氣車間內普通-毒性粉塵源（≤5000mg/m3）+≥99.99%控制率---一級“濾塵器-Ⅰ”+二級“新型U15空氣過濾器”---“ISO Class 6（千級-5×10-6mg/m3）的新鮮-潔凈冷氣”---100%返回車間內循環(huán)使用。
2、運行費用超級低廉：
（1）比“傳統(tǒng)空氣過濾模式”從新鮮空氣中提取相同等級的潔凈空氣低55%。
（2）比“傳統(tǒng)濾袋除塵-達標外排放模式 ”低15%。
（三）優(yōu)勢點：
1、提升車間內環(huán)境：
（1）將“重塵車間”（≥6mg/m3）、“含塵車間”（3-30mg/m3）提升為“國標車間”（0.1-6.0mg/m3）、“免口罩車間”（≤0.03mg/m3）、“潔凈車間”（6×10-7mg/m3）。
（2）保障職工的身心健康、提高生產效率。
（3）保障設備的使用效率、延長使用壽命。
2、實現(xiàn)環(huán)保零排放。
3、獲得絕對的冷暖氣制作節(jié)能紅利：≥“50萬元/萬立方米.年”。
4、≥99.999%回收粉料。
5、產品技術很成熟：
“內循環(huán)模式-Ⅰ”案例，從2008-2024年已成功運行了17年、且多案例。
6、運行超級穩(wěn)定：
“內循環(huán)模式-Ⅰ”的可持續(xù)運行（包括耗材使用）時間從“傳統(tǒng)空氣過濾模式”的≤3個月，提升到≥5年，運行穩(wěn)定性能提升≥20倍。
[詳細可查看經(jīng)典案例1、3]
二、“內循環(huán)模式-Ⅱ”---解決“雙瓶頸”問題：
（一）市場需求：
許多含有劇毒成分的優(yōu)異生產配方，由于在生產過程中，會產生含劇毒的粉塵（如氧化鎳）廢氣，涉及到職業(yè)安全衛(wèi)生的“不可接觸”和環(huán)保廢氣的“排放限制”2個問題，從而無法投入生產，形成一個無法逾越的“雙瓶頸”。
（二）主要特征：
1、工藝流程：
冷暖氣車間內劇毒粉塵源（≤5000mg/m3）+100%控制率---一級“濾塵器-Ⅱ”+二級“新型U15空氣過濾器”+三級“新型U17超高效空氣過濾器”---“ISO Class 5（百級-6×10-7mg/m3、沒有任何劇毒粉塵成分-10-8mg/m3）新鮮-超潔凈級冷氣”---100%返回車間內循環(huán)使用。
2、運行費用超級低廉：
（1）比“傳統(tǒng)空氣過濾模式”從新鮮空氣中提取相同等級的潔凈空氣低58%。
（2）比“傳統(tǒng)濾袋除塵-達標外排放模式 ”低6%。
（三）、優(yōu)勢點：
1、變不可能為可能：
一舉解決職業(yè)安全衛(wèi)生的“不可接觸”和環(huán)保廢氣的“排放限制”“雙瓶頸”問題，實現(xiàn)“雙零”：職業(yè)安全衛(wèi)生“零接觸”和“環(huán)保零排放”。
確保含有劇毒成分的優(yōu)異配方能夠及時投入生產，從而提高產品的性能和品質。
2、提升車間內環(huán)境：
（1）直接將車間建設為“百級潔凈車間”（≤6×10-7mg/m3）。
（2）保障職工的身心健康、提高生產效率。
（3）保障設備的使用效率、延長使用壽命。
3、獲得絕對的冷暖氣制作節(jié)能紅利：“40萬元/萬立方米.年”。
4、≥99.999%回收粉料。
5、產品技術很成熟：
“內循環(huán)模式-Ⅱ”案例，從2018-2024已成功運行了7年。
6、運行超級穩(wěn)定：
“內循環(huán)模式-Ⅱ”的可持續(xù)運行（包括耗材使用）時間從“傳統(tǒng)空氣過濾模式”的≤3個月，提升到≥5年，運行穩(wěn)定性能提升≥20倍。
[詳細可查看經(jīng)典案例2]
三、“潔凈車間”+環(huán)保雙低排放：
（一）市場需求：
許多存在眾多粉塵污染源的潔凈車間，由于存在異味問題，冷暖氣完全無法回收利用，必須環(huán)保外排放。
這里就會存在2個問題：
（1）如何采用相對小的抽風量達到相對高（≥99.99%）的控制率，確保冷暖氣的損失相對小。
（2）環(huán)保的雙低排放問題。
例如：半導體行業(yè)的激光刻字車間，在產生環(huán)氧樹脂煙塵的同時，產生難聞的異味。
（二）主要特征：
潔凈車間內通過精準控制---用相對小的抽風量達到相對高（≥99.99%）的控制率---“濾塵器”+“活性炭吸附器”---環(huán)保雙低排放。
（三）優(yōu)勢點：
1、確保潔凈車間保持原有的潔凈度。
2、節(jié)省治理系統(tǒng)的能耗：≥50%。
3、節(jié)省冷氣制作損失的能耗：≥100萬元/年。
4、干凈廢氣中粉塵濃度和異味達到環(huán)保雙低排放標準。
[詳細可查看經(jīng)典案例4]
四、普通“含塵車間”提升為“國標車間”+環(huán)保低排放、超低排放：
（一）市場需求：
是針對有粉塵污染源的普通車間工況，研發(fā)的一套節(jié)能增效產品。
（二）主要特征：
普通車間內粉塵源（濃度不限制）+≥98%控制率---“濾塵器”---環(huán)保低外排放（5-20mg/m3）、超低排放（＜1.0mg/m3）。
（三）優(yōu)勢點：
1、提升車間內環(huán)境：
從“重塵-含塵車間”（3-30mg/m3）提升為達到國家職業(yè)安全衛(wèi)生標準的“國標車間”（0.1-6.0mg/m3）。
2、保障職工的身心健康、提高生產效率。
3、保障設備的使用效率、延長使用壽命。
4、干凈廢氣中粉塵濃度達到環(huán)保低-超低排放標準。
[詳細可查看經(jīng)典案例5]
五、大力神小型一體式“濾塵器”：
（一）市場需求：
是針對“達標車間”-“干凈車間”-“潔凈車間”-“超潔凈車間”的個別少量塵源點進行控制-凈化-就地內循環(huán)的設備。
（二）主要特征：
含高濃度（普通-普通毒性、劇毒）粉塵的常溫-冷-暖廢氣---大力神小型一體式“濾塵器”---干凈-潔凈的空氣，就地內循環(huán)使用。
體積小、吸力大（≥3700 Pa）、就地內循環(huán)。
（三）優(yōu)勢點：
1、保障職工的身心健康、提高生產效率。
2、保障設備的使用效率、延長使用壽命。
[詳細可查看經(jīng)典案例6-7簡要說明]
六、新型設備清潔-中央系統(tǒng)：
（一）市場需求：
是針對自動化程度高（工業(yè)3.0-4.0）、設備密集，同時，存在粉塵及各種污染源，設備自身和車間每天均需要進行粉塵及各種污染源清潔的工況。
（二）主要特征：
1、采用中央控制模式：
通過管路輸送系統(tǒng)建立n個終端吸口（其中m個同步），達到1個車間或x個車間y條生產線及附近的粉塵和雜質獲得快速清理和清除的目的。
2、吸口風速：≥50m/s。
3、多種污染物：粉塵、硬雜質（外殼、螺絲、螺母）、軟雜質（手套、毛巾、塑料薄膜）、油污（機油）等多種污染物。
4、超高負壓值：≥25000Pa。
5、中央三級“濾塵器”：環(huán)保低-超低排放。
（三）優(yōu)勢點：
1、系統(tǒng)小、控制面積大（20000m2、直徑≤160m）、設備清潔方便。
2、與傳統(tǒng)的“設備清潔-中央系統(tǒng)”相對比，節(jié)能≥70%。
3、保障設備的清潔干凈、使用效率、使用壽命。
[詳細可查看經(jīng)典案例8]
六大自主核心技術產品
一、“內循環(huán)模式-Ⅰ”---冷暖氣“重塵-含塵車間”提升為“免口罩車間”：
（一）市場需求：
是針對有冷暖氣、又有粉塵污染源的車間工況，研發(fā)的一套節(jié)能增效產品，尤其是對空氣有恒溫恒濕要求的車間。
或者，準備將常溫、又有粉塵污染源的車間升級為“冷暖氣車間”。
（二）主要特征：
1、工藝流程：
冷暖氣車間內普通-毒性粉塵源（≤5000mg/m3）+≥99.99%控制率---一級“濾塵器-Ⅰ”+二級“新型U15空氣過濾器”---“ISO Class 6（千級-5×10-6mg/m3）的新鮮-潔凈冷氣”---100%返回車間內循環(huán)使用。
2、運行費用超級低廉：
（1）比“傳統(tǒng)空氣過濾模式”從新鮮空氣中提取相同等級的潔凈空氣低55%。
（2）比“傳統(tǒng)濾袋除塵-達標外排放模式 ”低15%。
（三）優(yōu)勢點：
1、提升車間內環(huán)境：
（1）將“重塵車間”（≥6mg/m3）、“含塵車間”（3-30mg/m3）提升為“國標車間”（0.1-6.0mg/m3）、“免口罩車間”（≤0.03mg/m3）、“潔凈車間”（6×10-7mg/m3）。
（2）保障職工的身心健康、提高生產效率。
（3）保障設備的使用效率、延長使用壽命。
2、實現(xiàn)環(huán)保零排放。
3、獲得絕對的冷暖氣制作節(jié)能紅利：≥“50萬元/萬立方米.年”。
4、≥99.999%回收粉料。
5、產品技術很成熟：
“內循環(huán)模式-Ⅰ”案例，從2008-2024年已成功運行了17年、且多案例。
6、運行超級穩(wěn)定：
“內循環(huán)模式-Ⅰ”的可持續(xù)運行（包括耗材使用）時間從“傳統(tǒng)空氣過濾模式”的≤3個月，提升到≥5年，運行穩(wěn)定性能提升≥20倍。
[詳細可查看經(jīng)典案例1、3]
二、“內循環(huán)模式-Ⅱ”---解決“雙瓶頸”問題：
（一）市場需求：
許多含有劇毒成分的優(yōu)異生產配方，由于在生產過程中，會產生含劇毒的粉塵（如氧化鎳）廢氣，涉及到職業(yè)安全衛(wèi)生的“不可接觸”和環(huán)保廢氣的“排放限制”2個問題，從而無法投入生產，形成一個無法逾越的“雙瓶頸”。
（二）主要特征：
1、工藝流程：
冷暖氣車間內劇毒粉塵源（≤5000mg/m3）+100%控制率---一級“濾塵器-Ⅱ”+二級“新型U15空氣過濾器”+三級“新型U17超高效空氣過濾器”---“ISO Class 5（百級-6×10-7mg/m3、沒有任何劇毒粉塵成分-10-8mg/m3）新鮮-超潔凈級冷氣”---100%返回車間內循環(huán)使用。
2、運行費用超級低廉：
（1）比“傳統(tǒng)空氣過濾模式”從新鮮空氣中提取相同等級的潔凈空氣低58%。
（2）比“傳統(tǒng)濾袋除塵-達標外排放模式 ”低6%。
（三）、優(yōu)勢點：
1、變不可能為可能：
一舉解決職業(yè)安全衛(wèi)生的“不可接觸”和環(huán)保廢氣的“排放限制”“雙瓶頸”問題，實現(xiàn)“雙零”：職業(yè)安全衛(wèi)生“零接觸”和“環(huán)保零排放”。
確保含有劇毒成分的優(yōu)異配方能夠及時投入生產，從而提高產品的性能和品質。
2、提升車間內環(huán)境：
（1）直接將車間建設為“百級潔凈車間”（≤6×10-7mg/m3）。
（2）保障職工的身心健康、提高生產效率。
（3）保障設備的使用效率、延長使用壽命。
3、獲得絕對的冷暖氣制作節(jié)能紅利：“40萬元/萬立方米.年”。
4、≥99.999%回收粉料。
5、產品技術很成熟：
“內循環(huán)模式-Ⅱ”案例，從2018-2024已成功運行了7年。
6、運行超級穩(wěn)定：
“內循環(huán)模式-Ⅱ”的可持續(xù)運行（包括耗材使用）時間從“傳統(tǒng)空氣過濾模式”的≤3個月，提升到≥5年，運行穩(wěn)定性能提升≥20倍。
[詳細可查看經(jīng)典案例2]
三、“潔凈車間”+環(huán)保雙低排放：
（一）市場需求：
許多存在眾多粉塵污染源的潔凈車間，由于存在異味問題，冷暖氣完全無法回收利用，必須環(huán)保外排放。
這里就會存在2個問題：
（1）如何采用相對小的抽風量達到相對高（≥99.99%）的控制率，確保冷暖氣的損失相對小。
（2）環(huán)保的雙低排放問題。
例如：半導體行業(yè)的激光刻字車間，在產生環(huán)氧樹脂煙塵的同時，產生難聞的異味。
（二）主要特征：
潔凈車間內通過精準控制---用相對小的抽風量達到相對高（≥99.99%）的控制率---“濾塵器”+“活性炭吸附器”---環(huán)保雙低排放。
（三）優(yōu)勢點：
1、確保潔凈車間保持原有的潔凈度。
2、節(jié)省治理系統(tǒng)的能耗：≥50%。
3、節(jié)省冷氣制作損失的能耗：≥100萬元/年。
4、干凈廢氣中粉塵濃度和異味達到環(huán)保雙低排放標準。
[詳細可查看經(jīng)典案例4]
四、普通 “ 含塵車間 ”提升為“ 國標車間 ” + 環(huán)保低排放 、超低排放：
（一）市場需求：
是針對有粉塵污染源的普通車間工況，研發(fā)的一套節(jié)能增效產品。
（二）主要特征：
普通車間內粉塵源（濃度不限制）+≥98%控制率---“濾塵器”---環(huán)保低外排放（5-20mg/m3）、超低排放（＜1.0mg/m3）。
（三）優(yōu)勢點：
1、提升車間內環(huán)境：
從“重塵-含塵車間”（3-30mg/m3）提升為達到國家職業(yè)安全衛(wèi)生標準的“國標車間”（0.1-6.0mg/m3）。
2、保障職工的身心健康、提高生產效率。
3、保障設備的使用效率、延長使用壽命。
4、干凈廢氣中粉塵濃度達到環(huán)保低-超低排放標準。
[詳細可查看經(jīng)典案例5]
五、大力神小型一體式“濾塵器”：
（一）市場需求：
是針對“達標車間”-“干凈車間”-“潔凈車間”-“超潔凈車間”的個別少量塵源點進行控制-凈化-就地內循環(huán)的設備。
（二）主要特征：
含高濃度（普通-普通毒性、劇毒）粉塵的常溫-冷-暖廢氣---大力神小型一體式“濾塵器”---干凈-潔凈的空氣，就地內循環(huán)使用。
體積小、吸力大（≥3700 Pa）、就地內循環(huán)。
（三）優(yōu)勢點：
1、保障職工的身心健康、提高生產效率。
2、保障設備的使用效率、延長使用壽命。
[詳細可查看經(jīng)典案例6-7簡要說明]
六、新型設備清潔-中央系統(tǒng)：
（一）市場需求：
是針對自動化程度高（工業(yè)3.0-4.0）、設備密集，同時，存在粉塵及各種污染源，設備自身和車間每天均需要進行粉塵及各種污染源清潔的工況。
（二）主要特征：
1、采用中央控制模式：
通過管路輸送系統(tǒng)建立n個終端吸口（其中m個同步），達到1個車間或x個車間y條生產線及附近的粉塵和雜質獲得快速清理和清除的目的。
2、吸口風速：≥50m/s。
3、多種污染物：粉塵、硬雜質（外殼、螺絲、螺母）、軟雜質（手套、毛巾、塑料薄膜）、油污（機油）等多種污染物。
4、超高負壓值：≥25000Pa。
5、中央三級“濾塵器”：環(huán)保低-超低排放。
（三）優(yōu)勢點：
1、系統(tǒng)小、控制面積大（20000m2、直徑≤160m）、設備清潔方便。
2、與傳統(tǒng)的“設備清潔-中央系統(tǒng)”相對比，節(jié)能≥70%。
3、保障設備的清潔干凈、使用效率、使用壽命。
[詳細可查看經(jīng)典案例8]
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