佛山市人居環(huán)保工程有限公司
佛山市佛丹職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)備有限公司
德厚潔凈科技（佛山）有限公司
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“ 免口罩車間” +“ 零排放 ”+“ 節(jié)能紅利 ”------ “ 內(nèi)循環(huán)模式-Ⅰ”案例
2017年“內(nèi)循環(huán)模式-Ⅰ”獲得“廣東省首臺(tái)（套）裝備”項(xiàng)目，獲獎(jiǎng)勵(lì)金 202.89萬(wàn)元
金霸王老廠6條錳電池總裝車間，2008年之前屬于“重塵車間”，上班時(shí)佩戴著各種防毒面具和全身黑乎乎的員工，如“煤礦工”。
2008年“內(nèi)循環(huán)模式-Ⅰ”（6#）治理之后，屬于“免口罩車間”，車間內(nèi)一塵不染、環(huán)境可與辦公室媲美，上班時(shí)談笑自如+免口罩的員工。
2009年美國(guó)金霸王總部為了表彰“內(nèi)循環(huán)模式-Ⅰ”（6#）項(xiàng)目的卓越成就， 專門(mén)給總裝車間頒發(fā)了“免口罩車間”匾牌，鼓勵(lì)員工上班不用戴口罩。
金霸王老廠 6 條錳電池總裝生產(chǎn)線車間， 2008年采用 “內(nèi)循環(huán)模式 - Ⅰ ” （ 6# ）治理至今已（2024） 17 年 了。
依托自主核心的 顛覆性技術(shù) ------ “ 把 普通 毒性二氧化錳 和 石墨粉 塵 污染嚴(yán)重（2020 mg/m3 ）的廢 冷氣 直接轉(zhuǎn)化為千級(jí)潔凈 冷氣 （5×10 -6 mg/m3 ）---100% 送回車間內(nèi)循環(huán)使用” ，同步實(shí)現(xiàn)： “粉塵污染嚴(yán)重的重塵車間”（3-30mg/m3）越過(guò)“國(guó)標(biāo)車間”（0.1-6.0mg/m3）直接提升為“免口罩車間”（≤0.03mg/m3）、冷氣100%回收、貴重粉塵回收率≥99.999%的三重目的。
運(yùn)行費(fèi)用比“傳統(tǒng)濾袋除塵-達(dá)標(biāo)外排放模式”還低15%，收獲巨大的冷氣制作節(jié)能紅利：≥50萬(wàn)元/萬(wàn)立方米.年。
案例優(yōu)勢(shì)點(diǎn)
1、提升車間內(nèi)環(huán)境：
（1） 將“粉塵污染嚴(yán)重的重塵車間” （3-30mg/m3）越過(guò)”國(guó)標(biāo)車間”
（0.1-6.0mg/m3） 直接提升為 “免口罩車間” （ ≤ 0.03mg/m3 ）。
（2） 保障職工的身心健康、提高生產(chǎn)效率。
（3） 保障設(shè)備的使用效率、延長(zhǎng)使用壽命。
2、
收獲巨大的冷氣制作節(jié)能紅利：
（1）≥ 50萬(wàn)元 / 萬(wàn)立方米 . 年 ，每年節(jié)省冷氣制作費(fèi)用：
≥5.4 ×50= 270萬(wàn)元 。
（2）“內(nèi)循環(huán)模式-Ⅰ”一次性的投入360萬(wàn)元，1年4個(gè)月就全部回收。
（3）1 7年以來(lái)，共計(jì)收獲冷氣制作節(jié)能紅利：
≥270×17= 4590 萬(wàn)元 ，純利：≥ 4590-360=4230 萬(wàn)元 。
3、實(shí)現(xiàn)環(huán)保零排放。
4、貴重粉料回收率≥99.999%。
5、產(chǎn)品技術(shù)很成熟：
“內(nèi)循環(huán)模式-Ⅰ”案例，從2008-2024年已成功穩(wěn)定運(yùn)行了17年。
6、運(yùn)行超級(jí)穩(wěn)定：
“內(nèi)循環(huán)模式-Ⅰ”的可持續(xù)運(yùn)行（包括耗材使用）時(shí)間從“傳統(tǒng)空氣過(guò)濾模式”的≤3個(gè)月，整體提升到≥5年，運(yùn)行穩(wěn)定性能整體提升≥20倍。
變“ 雙瓶頸 ”為“ 雙零 ”+“ 節(jié)能紅利 ”------ “內(nèi)循環(huán)模式-Ⅱ”案例
金霸王新廠4條鎳錳電池總裝生產(chǎn)線車間，2018年采用“內(nèi)循環(huán)模式-Ⅱ”（10#）治理至今（2024）已7年了，屬于“百級(jí)潔凈車間”，面 對(duì)會(huì)產(chǎn)生“劇毒金屬-氧化鎳粉塵”的生產(chǎn)線，員工上班即不需要戴口罩、更不需要佩戴著防毒面俱。
許多含有劇毒成分的優(yōu)異生產(chǎn)配方， 由于在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生含劇毒的粉塵（如氧化鎳）廢氣， 涉及到職業(yè)安全衛(wèi)生的“不可接觸”和環(huán)保廢氣的“排放限制”2個(gè)問(wèn)題， 從而無(wú)法投入生產(chǎn)，形成一個(gè)無(wú)法逾越的“雙瓶頸”。
依托自主核心的顛覆性技術(shù)------“把劇毒氧化鎳+普通毒性二氧化錳+石墨粉塵污染嚴(yán)重（1913mg/m3） 的廢冷氣直接轉(zhuǎn)化為百級(jí)潔凈冷氣（≤6×10-7mg/m3， 其中，劇毒氧化鎳＜10-8 mg/m3，即儀器完全檢測(cè)不到氧化鎳粉塵的存在）---100%送回車間內(nèi)循環(huán)使用”， 同步實(shí)現(xiàn)：變“雙瓶頸”為“雙零”、直接成為“百級(jí)潔凈車間”、冷氣100%回收、 貴重粉塵回收率≥99.999%的四重目的。
案例優(yōu)勢(shì)點(diǎn)
1、 變不可能為可能：
一舉解決職業(yè)安全衛(wèi)生的“不可接觸”和環(huán)保廢氣的“排放限制”“雙瓶頸”問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)“雙零”：職業(yè)安全衛(wèi)生“零接觸”、“環(huán)保零排放”。
確保許多含有劇毒粉塵成分的優(yōu)異配方能夠及時(shí)投入生產(chǎn)，從而提高產(chǎn)品的性能和品質(zhì)。
2、提升車間內(nèi)環(huán)境：
（1）直接將車間建設(shè)為“百級(jí)潔凈車間”（≤6×10-7mg/m3，其中，
劇毒氧化鎳＜10-8 mg/m3，即儀器完全檢測(cè)不到氧化鎳粉塵的存在）。
（2）保障職工的身心健康、提高生產(chǎn)效率。
（3）保障設(shè)備的使用效率、延長(zhǎng)使用壽命。
3、收獲巨大的冷氣制作節(jié)能紅利：
（1）“40萬(wàn)元/萬(wàn)立方米.年”，每年節(jié)省冷氣制作費(fèi)用：8.55×40=342萬(wàn)元。
（2）“內(nèi)循環(huán)模式-Ⅱ”一次性的投入800萬(wàn)元，2年4個(gè)月就全部回收。
（3）7年以來(lái)，共計(jì)收獲冷氣制作節(jié)能紅利：≥342×7=2394萬(wàn)元，
純利：≥2394-800=1594萬(wàn)元。
4、≥99.999%回收粉料。
5、產(chǎn)品技術(shù)很成熟：
“內(nèi)循環(huán)模式-Ⅱ”案例，從2018-2024已成功運(yùn)行了7年。
6、運(yùn)行超級(jí)穩(wěn)定：
“內(nèi)循環(huán)模式-Ⅱ”的可持續(xù)運(yùn)行（包括耗材使用）時(shí)間 從“傳統(tǒng)空氣過(guò)濾系統(tǒng)”的≤3個(gè)月，整體提升到≥5年，運(yùn)行穩(wěn)定性能整體提升≥20倍。
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